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植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類(lèi)要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等，針對(duì)吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來(lái)決定，等等

1、 PS（聚本乙烯），密度小材質(zhì)輕，環(huán)保無(wú)毒，可塑性非常好，但韌性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植絨底層，顏色多樣，可隨配搭選擇更有特性的色彩，更適用于高1檔產(chǎn)品的包裝，因此一般用于底托類(lèi)吸塑。

2、 PP（聚丙1烯），材質(zhì)較軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒，耐高溫，常被用于耐高溫產(chǎn)品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對(duì)較大，表面欠缺光澤，呈現(xiàn)乳白色，只隱約可透，而且受熱時(shí)顏色稍變，因此要求高透明包裝的產(chǎn)品，不適用于PP材料。

食品類(lèi)的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶(hù)的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因?yàn)镻P材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的。本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類(lèi)，熟食類(lèi)包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。   PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對(duì)耐低溫和耐高溫要求不是很?chē)?yán)格的產(chǎn)品，一般是用于工廠(chǎng)水餃，小籠包，湯圓類(lèi)冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。

怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)？

原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類(lèi)麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；2、配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；3、板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車(chē)間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過(guò)大，分散不均；5、膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類(lèi)麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒(méi)有過(guò)濾。

解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車(chē)間要單獨(dú)分開(kāi)；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；6、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7、使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。